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激光切割專用軟件NEWCAM Laser功能介紹

NEWCAM是一套結(jié)合繪圖、半自動(dòng)套料、自動(dòng)套料、切割路徑規(guī)劃、NC代碼生成、NC代碼文件傳送等功能于一體的智能整合CAD/CAM系統(tǒng)。

NEWCAM軟件由臺(tái)灣世新科技有限公司自行開(kāi)發(fā),擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及全部核心技術(shù)。自1988年正式投入市場(chǎng),經(jīng)用戶及數(shù)控機(jī)械制造廠,不斷反饋提供改進(jìn)建議,演化成為最符合用戶需要,與機(jī)械搭配最緊密的CAD/CAM軟件。

NEWCAM軟件全部在微軟公司中文版Windows操作平臺(tái)下開(kāi)發(fā)完成,完全中文的環(huán)境,以中國(guó)人的文化背景與思考邏輯所開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)。在微軟Windows NT/2000/XP平臺(tái)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　軟件系統(tǒng)主要由下列功能模塊所組成,提供用戶一個(gè)完整解決方案:

1. 群組編輯(CAD繪圖模塊)

l 與最新版的Auto CAD繪圖軟件操作畫(huà)面環(huán)境相似，指令菜單提示類似，操作方式包括鼠標(biāo)控制圖形放大、縮小，畫(huà)面移動(dòng)等均相同。會(huì)使用AutoCAD軟件的使用者，無(wú)須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),就能操作大部份的功能。

l 可直接匯入AutoCAD軟件所保存的DXF或DWG文件。亦可匯入符合EIA-RS274D標(biāo)準(zhǔn)的NC代碼文件或IGES、HPGL文件,直接轉(zhuǎn)換成圖形接受再編輯處理。

l 獨(dú)特作圖功能,如:特殊剪角、模型、圖樣、模型辨認(rèn)、圖樣辨認(rèn)等,可提高數(shù)倍的作圖效率,使文件保存效率提高,更便于后段CAM應(yīng)用。

l 自動(dòng)串接及手動(dòng)串接功能,可檢查出作圖是否精密正確,并重整圖形元素順序。

l 自動(dòng)清除圖形內(nèi)隱藏重疊線,移除部份重疊圖形?？蓪⒍讨本€接合成長(zhǎng)直線,短圓弧接合成長(zhǎng)圓弧。

l 自動(dòng)計(jì)算零件面積,并自動(dòng)扣除零件內(nèi)孔部份,得到誤差最少的零件實(shí)際面積,以便用于套料計(jì)算效率及計(jì)算零件重量。

l 可在零件圖形上精確量測(cè)距離、長(zhǎng)度、角度。自動(dòng)計(jì)算并產(chǎn)生零件成品的上下左右邊界,更可預(yù)留適當(dāng)范圍以便計(jì)算所需最小材料尺寸。

l 具備符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的半自動(dòng)尺寸標(biāo)注功能。

1. 排版(半自動(dòng)套料模塊)

l 提供智能型搬移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、矩陣復(fù)制、旋轉(zhuǎn)復(fù)制、鏡像、對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)搬移、引導(dǎo)、接近、兩側(cè)接近等方便操作的功能,可快速精確調(diào)整零件位置及零件間的距離。

l 可定義數(shù)個(gè)零件為區(qū)塊,集體復(fù)制或搬移處理。

l 自動(dòng)計(jì)算每各零件排入的數(shù)量,零件移除時(shí)自動(dòng)扣除。

l 執(zhí)行中自動(dòng)計(jì)算套料排版效率。

l 提供巨型零件分割功能,可自訂分割后焊接時(shí)重疊量或預(yù)留間隙。

l 套料完成后圖形,除保存為NEWCAM排版文件外,亦可保存成DXF文件,供其它軟件調(diào)用。

l 提供打印詳細(xì)排版報(bào)表,包括零件縮圖及每一片鋼板套料后零件數(shù)量統(tǒng)計(jì)及材料使用率等重要訊息。

l 具有余料管理功能,未全部使用的鋼板,可保存成余料文件,可讀取余料文件繼續(xù)進(jìn)行尚未使用部份的排版工作。

1. 切割路徑(CAM模塊)

l 提供手動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、全自動(dòng)切割功能。

l 提供直線或圓弧切入切出功能,使零件切入切出點(diǎn)保持平整美觀。

l 具有刀具(切縫)補(bǔ)償功能,根據(jù)零件正確圖形內(nèi)孔或外型輪廓,自動(dòng)向內(nèi)或向外補(bǔ)償,并產(chǎn)生刀徑補(bǔ)償G代碼,或自動(dòng)計(jì)算補(bǔ)償值,衍生正確切割路徑。

l 提供畫(huà)線打標(biāo)功能,輸出控制激光發(fā)振器降低功率或其它條件代碼。

l 提供共邊、架橋、留料、終點(diǎn)過(guò)切等功能,可縮短切割時(shí)間,防止零件熱變形,提高切割精度。

l 提供零件尖角切割或圓角切割功能,可自動(dòng)判斷角度加入尖角切割處理。

l 提供轉(zhuǎn)角減速處理功能,轉(zhuǎn)角前后減速條件可分別設(shè)定。

l 智能型切割路徑自動(dòng)優(yōu)化處理,自動(dòng)產(chǎn)生最佳切割路徑與切割順序,自動(dòng)選擇切入下刀穿孔點(diǎn),以確保切割頭在快速移動(dòng)時(shí),不會(huì)經(jīng)過(guò)已切割完成的零件,避免切割后零件傾斜突出,撞擊切割頭。此功能可使切割頭在快速移動(dòng)時(shí)不必抬高,充份縮短切割時(shí)間。

l 可手動(dòng)改變切割速度、切割方向、切入方位、穿孔方式、刀具補(bǔ)正方向、移動(dòng)方式等。

l 提供數(shù)控機(jī)械制造廠商及使用者,自行建立切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),讓非專業(yè)人員也可經(jīng)由軟件衍生出含正確工藝參數(shù)的數(shù)控代碼。軟件使用者只須選擇材質(zhì)及設(shè)定材料厚度,工藝參數(shù)由軟件自動(dòng)在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)提取。

l 使用者可自行根據(jù)機(jī)床及常用材料特性,建立或更新修正自己的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),長(zhǎng)期累積加工經(jīng)驗(yàn),即使操作人員調(diào)動(dòng)或離職,亦不影響數(shù)控程序制作的專業(yè)性與正確性。

l 切割路徑可定義成巨集,用來(lái)作矩陣排版、多數(shù)取或共邊排版。

l 提供切割路徑實(shí)時(shí)仿真功能,可連續(xù)或單步仿真,仿真切割刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)路徑及補(bǔ)償方向,用來(lái)事先檢驗(yàn)切割路徑是否正確。

l 軟件可衍生符合EIA-RS274D標(biāo)準(zhǔn)的G代碼數(shù)控程序。任何符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控切割機(jī)床,都可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單修改后置程序,衍生出正確代碼。

l 具備成本計(jì)算分析功能打印客戶估價(jià)單,包括計(jì)算切割總長(zhǎng)度、穿孔次數(shù)、快速移動(dòng)總長(zhǎng)、消耗材料尺寸、消耗材料重量、加工時(shí)間預(yù)估、加工費(fèi)用預(yù)估等。

1. 傳送/接收(DNC模塊)

l 可透過(guò)串行口(RS-232C)直接將數(shù)控程序送到機(jī)械控制器內(nèi),亦可由控制器內(nèi)接收數(shù)控程序。（控制器亦須具備此功能）

l NC程序文件太大,控制器內(nèi)存不足時(shí),可使用邊傳邊作功能,由計(jì)算機(jī)傳送NC程序至控制器,控制器接收后立即執(zhí)行。（控制器須具備此功能）

1. 自動(dòng)排版(自動(dòng)套料模塊)

l 由使用者選定零件名稱、數(shù)量,并設(shè)定材料尺寸及排版間隙,軟件自動(dòng)計(jì)算排出最省料的結(jié)果。

l 可設(shè)定套料時(shí)零件是否允許旋轉(zhuǎn),若允許旋轉(zhuǎn)可指定旋轉(zhuǎn)增量角度。

l 自動(dòng)計(jì)算全部零件套料完成后,所使用的材料數(shù)量。

l 自動(dòng)計(jì)算每片鋼板套料完成后的材料使用率,以及全部材料使用率。

l 可設(shè)定保留鋼板邊緣一定距離不使用,四邊保留區(qū)域尺寸可分別設(shè)定。

l 可指定套料開(kāi)始基準(zhǔn)點(diǎn),鋼板四個(gè)角落都可以被指定為套料開(kāi)始基準(zhǔn)點(diǎn)。

l 自動(dòng)套料完成后,仍可由人工介入調(diào)整搬移位置,或由人工再排入其它零件。人工所增加排入的零件,軟件會(huì)一并重新計(jì)算材料使用率及零件統(tǒng)計(jì)表。

l 套料完成可產(chǎn)生完整的排版報(bào)表,打印每一片鋼板套料后結(jié)果圖形,重量等訊息。

為了持續(xù)研究發(fā)展,提升軟件功能與效率,軟件開(kāi)發(fā)公司保留增加修改提升軟件功能的權(quán)利。用戶所購(gòu)買的最新版軟件,可能與上列功能敘述略有不同。經(jīng)由數(shù)控機(jī)床制造廠特別訂制版本,功能亦可能略有不同。詳情請(qǐng)洽世新科技有限公司在當(dāng)?shù)厥跈?quán)代理商,或搭配于機(jī)床銷售的數(shù)控機(jī)床制造廠。