NEWCAM是一套結(jié)合繪圖、半自動套料、自動套料、切割路徑規(guī)劃、NC代碼生成、NC代碼文件傳送等功能于一體的智能整合CAD/CAM系統(tǒng)。

NEWCAM軟件由臺灣世新科技有限公司自行開發(fā),擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)及全部核心技術(shù)。自1988年正式投入市場,經(jīng)用戶及數(shù)控機械制造廠,不斷反饋提供改進建議,演化成為最符合用戶需要,與機械搭配最緊密的CAD/CAM軟件。

NEWCAM軟件全部在微軟公司中文版Windows操作平臺下開發(fā)完成,完全中文的環(huán)境,以中國人的文化背景與思考邏輯所開發(fā)的系統(tǒng)。在微軟Windows NT/2000/XP平臺下運轉(zhuǎn)。

　　軟件系統(tǒng)主要由下列功能模塊所組成,提供用戶一個完整解決方案:

1. 群組編輯(CAD繪圖模塊)

l 與最新版的Auto CAD繪圖軟件操作畫面環(huán)境相似，指令菜單提示類似，操作方式包括鼠標控制圖形放大、縮小，畫面移動等均相同。會使用AutoCAD軟件的使用者，無須經(jīng)過培訓,就能操作大部份的功能。

l 可直接匯入AutoCAD軟件所保存的DXF或DWG文件。亦可匯入符合EIA-RS274D標準的NC代碼文件或IGES、HPGL文件,直接轉(zhuǎn)換成圖形接受再編輯處理。

l 獨特作圖功能,如:特殊剪角、模型、圖樣、模型辨認、圖樣辨認等,可提高數(shù)倍的作圖效率,使文件保存效率提高,更便于后段CAM應用。

l 自動串接及手動串接功能,可檢查出作圖是否精密正確,并重整圖形元素順序。

l 自動清除圖形內(nèi)隱藏重疊線,移除部份重疊圖形?？蓪⒍讨本€接合成長直線,短圓弧接合成長圓弧。

l 自動計算零件面積,并自動扣除零件內(nèi)孔部份,得到誤差最少的零件實際面積,以便用于套料計算效率及計算零件重量。

l 可在零件圖形上精確量測距離、長度、角度。自動計算并產(chǎn)生零件成品的上下左右邊界,更可預留適當范圍以便計算所需最小材料尺寸。

l 具備符合國際標準的半自動尺寸標注功能。

1. 排版(半自動套料模塊)

l 提供智能型搬移、旋轉(zhuǎn)、復制、矩陣復制、旋轉(zhuǎn)復制、鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn)搬移、引導、接近、兩側(cè)接近等方便操作的功能,可快速精確調(diào)整零件位置及零件間的距離。

l 可定義數(shù)個零件為區(qū)塊,集體復制或搬移處理。

l 自動計算每各零件排入的數(shù)量,零件移除時自動扣除。

l 執(zhí)行中自動計算套料排版效率。

l 提供巨型零件分割功能,可自訂分割后焊接時重疊量或預留間隙。

l 套料完成后圖形,除保存為NEWCAM排版文件外,亦可保存成DXF文件,供其它軟件調(diào)用。

l 提供打印詳細排版報表,包括零件縮圖及每一片鋼板套料后零件數(shù)量統(tǒng)計及材料使用率等重要訊息。

l 具有余料管理功能,未全部使用的鋼板,可保存成余料文件,可讀取余料文件繼續(xù)進行尚未使用部份的排版工作。

1. 切割路徑(CAM模塊)

l 提供手動切割、半自動切割、全自動切割功能。

l 提供直線或圓弧切入切出功能,使零件切入切出點保持平整美觀。

l 具有刀具(切縫)補償功能,根據(jù)零件正確圖形內(nèi)孔或外型輪廓,自動向內(nèi)或向外補償,并產(chǎn)生刀徑補償G代碼,或自動計算補償值,衍生正確切割路徑。

l 提供畫線打標功能,輸出控制激光發(fā)振器降低功率或其它條件代碼。

l 提供共邊、架橋、留料、終點過切等功能,可縮短切割時間,防止零件熱變形,提高切割精度。

l 提供零件尖角切割或圓角切割功能,可自動判斷角度加入尖角切割處理。

l 提供轉(zhuǎn)角減速處理功能,轉(zhuǎn)角前后減速條件可分別設(shè)定。

l 智能型切割路徑自動優(yōu)化處理,自動產(chǎn)生最佳切割路徑與切割順序,自動選擇切入下刀穿孔點,以確保切割頭在快速移動時,不會經(jīng)過已切割完成的零件,避免切割后零件傾斜突出,撞擊切割頭。此功能可使切割頭在快速移動時不必抬高,充份縮短切割時間。

l 可手動改變切割速度、切割方向、切入方位、穿孔方式、刀具補正方向、移動方式等。

l 提供數(shù)控機械制造廠商及使用者,自行建立切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,讓非專業(yè)人員也可經(jīng)由軟件衍生出含正確工藝參數(shù)的數(shù)控代碼。軟件使用者只須選擇材質(zhì)及設(shè)定材料厚度,工藝參數(shù)由軟件自動在數(shù)據(jù)庫內(nèi)提取。

l 使用者可自行根據(jù)機床及常用材料特性,建立或更新修正自己的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,長期累積加工經(jīng)驗,即使操作人員調(diào)動或離職,亦不影響數(shù)控程序制作的專業(yè)性與正確性。

l 切割路徑可定義成巨集,用來作矩陣排版、多數(shù)取或共邊排版。

l 提供切割路徑實時仿真功能,可連續(xù)或單步仿真,仿真切割刀具實際運動路徑及補償方向,用來事先檢驗切割路徑是否正確。

l 軟件可衍生符合EIA-RS274D標準的G代碼數(shù)控程序。任何符合這個標準的數(shù)控切割機床,都可以經(jīng)過簡單修改后置程序,衍生出正確代碼。

l 具備成本計算分析功能打印客戶估價單,包括計算切割總長度、穿孔次數(shù)、快速移動總長、消耗材料尺寸、消耗材料重量、加工時間預估、加工費用預估等。

1. 傳送/接收(DNC模塊)

l 可透過串行口(RS-232C)直接將數(shù)控程序送到機械控制器內(nèi),亦可由控制器內(nèi)接收數(shù)控程序。（控制器亦須具備此功能）

l NC程序文件太大,控制器內(nèi)存不足時,可使用邊傳邊作功能,由計算機傳送NC程序至控制器,控制器接收后立即執(zhí)行。（控制器須具備此功能）

1. 自動排版(自動套料模塊)

l 由使用者選定零件名稱、數(shù)量,并設(shè)定材料尺寸及排版間隙,軟件自動計算排出最省料的結(jié)果。

l 可設(shè)定套料時零件是否允許旋轉(zhuǎn),若允許旋轉(zhuǎn)可指定旋轉(zhuǎn)增量角度。

l 自動計算全部零件套料完成后,所使用的材料數(shù)量。

l 自動計算每片鋼板套料完成后的材料使用率,以及全部材料使用率。

l 可設(shè)定保留鋼板邊緣一定距離不使用,四邊保留區(qū)域尺寸可分別設(shè)定。

l 可指定套料開始基準點,鋼板四個角落都可以被指定為套料開始基準點。

l 自動套料完成后,仍可由人工介入調(diào)整搬移位置,或由人工再排入其它零件。人工所增加排入的零件,軟件會一并重新計算材料使用率及零件統(tǒng)計表。

l 套料完成可產(chǎn)生完整的排版報表,打印每一片鋼板套料后結(jié)果圖形,重量等訊息。

為了持續(xù)研究發(fā)展,提升軟件功能與效率,軟件開發(fā)公司保留增加修改提升軟件功能的權(quán)利。用戶所購買的最新版軟件,可能與上列功能敘述略有不同。經(jīng)由數(shù)控機床制造廠特別訂制版本,功能亦可能略有不同。詳情請洽世新科技有限公司在當?shù)厥跈?quán)代理商,或搭配于機床銷售的數(shù)控機床制造廠。