一、      目前業(yè)界問(wèn)題和困惑

1. 企業(yè)當(dāng)前的剩余生產(chǎn)能力如何；
2. 如何估計(jì)模具的合同交貨期；
3. 如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)；
4. 如何安排序數(shù)以千、萬(wàn)計(jì)的工件工序加工；
5. 如何合理、有效、充分地利用現(xiàn)有的生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力；
6. 如何實(shí)時(shí)地掌握和控制模具的生產(chǎn)進(jìn)度；
7. 如何控制和評(píng)價(jià)模具的加工質(zhì)量；
8. 如何較準(zhǔn)確地、快速地計(jì)算模具的生產(chǎn)成本和人員績(jī)效。

我們的系統(tǒng)可以幫助您輕松解決上述問(wèn)題，

達(dá)到有效管理的目的。

二、      產(chǎn)品特色

1. 圖形化介面，操作簡(jiǎn)易。
2. 制令搭配條形碼作業(yè)，降低數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤機(jī)率，減輕作業(yè)負(fù)擔(dān)，提升工作效率。
3. 實(shí)時(shí)信息傳遞，減少溝通環(huán)節(jié)，節(jié)約部門(mén)之間互動(dòng)成本。隨時(shí)了解模具和零件的加工進(jìn)度，可對(duì)整廠及各部門(mén)的工作作出及時(shí)合理安排和調(diào)整，提高工作效率。避免違約情況發(fā)生，提升公司形象。
4. 各部門(mén)工作狀況，工件分配情況，加工明細(xì)一目了然。無(wú)需到加工現(xiàn)場(chǎng)，任意電腦查詢(xún)即可了解各部門(mén)和機(jī)臺(tái)已完成，未完成和正在進(jìn)行的工作。
5. 結(jié)合加工工時(shí)，計(jì)算人員績(jī)效，機(jī)臺(tái)嫁動(dòng)率。
6. 統(tǒng)一的庫(kù)存管理，避免物品的管理混亂。
7. 網(wǎng)絡(luò)版架構(gòu)，可供多人同時(shí)使用。
8. 提供權(quán)限管制，確保數(shù)據(jù)安全。
9. 使用高效率數(shù)據(jù)庫(kù)(SQL Server)。資料無(wú)后顧之憂。

三、      主要模塊功能說(shuō)明

生管制令

1. 可依設(shè)計(jì)圖檔自動(dòng)生成工令(件)清單及工件制程。
2. 可根據(jù)機(jī)臺(tái)性能及當(dāng)前工作狀況，進(jìn)行機(jī)臺(tái)工作安排。充分發(fā)揮機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)能。
3. 加工與完工處理均以條形碼輸入，利于人員操作并避免數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，及時(shí)反應(yīng)加工狀況。

進(jìn)度績(jī)效查詢(xún)

1. 模具進(jìn)度查詢(xún)可充分了解當(dāng)前所有模具的整體工作進(jìn)度(可用顏色標(biāo)識(shí)出提前和延誤的模具及相關(guān)制程)。
2. 工件進(jìn)度查詢(xún)可以查詢(xún)所有工件及其制程的詳細(xì)狀態(tài)(開(kāi)工，完工，暫停，返修等)。
3. 績(jī)效查詢(xún)可明細(xì)的列出員工或機(jī)臺(tái)所加工的每一個(gè)工件和制程以及該工件制程所花的時(shí)間。同時(shí)也可以統(tǒng)計(jì)出員工或機(jī)臺(tái)某段時(shí)間所有工作的總工時(shí)。以統(tǒng)計(jì)人員績(jī)效或機(jī)臺(tái)的嫁動(dòng)率。

采購(gòu)與進(jìn)退料

1. 可維護(hù)廠商報(bào)價(jià)資料，以利采購(gòu)詢(xún)價(jià)。
2. 根據(jù)工令單進(jìn)行進(jìn)退貨操作。避免產(chǎn)生冗余零件庫(kù)存。
3. 采購(gòu)預(yù)交查詢(xún)可以隨時(shí)了解所有采購(gòu)物品的交貨情況。以利于跟催。

委外加工

1. 可維護(hù)廠商報(bào)價(jià)資料，以利委外詢(xún)價(jià)。
2. 可部份工段委外或全工段委外操作。
3. 根據(jù)工令單進(jìn)行委外進(jìn)退貨。全計(jì)算機(jī)化操作，避免產(chǎn)生錯(cuò)漏。
4. 委外預(yù)交查詢(xún)可以隨時(shí)了解所有委外物品的交貨情況，以利于跟催。

應(yīng)付系統(tǒng)

1. 月底結(jié)帳打印廠商應(yīng)付對(duì)賬單，可節(jié)省人工，并避免計(jì)算錯(cuò)誤。
2. 打印每月廠商應(yīng)付總表金額，作為采購(gòu)人員與廠商談判價(jià)格的依據(jù)。
3. 可根據(jù)廠商的付款條件，作為應(yīng)付沖帳依據(jù)。

訂單/出退貨系統(tǒng)

1. 依訂單進(jìn)行出貨作業(yè)。
2. 可進(jìn)行線切割圖形計(jì)價(jià),并可打印圖形出貨單。
3. 根據(jù)出退貨記錄,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)應(yīng)收帳款.減少人工漏誤情況。

庫(kù)存管理

1. 物品/工具的進(jìn)退貨/領(lǐng)退料管理。
2. 物品盤(pán)點(diǎn)報(bào)廢等記錄。
3. 庫(kù)存異動(dòng)查詢(xún)。

銅工管理

1. 銅工制作記錄.借還領(lǐng)用記錄有效管理。
2. 銅價(jià)居高不下.銅工管理混亂及經(jīng)常遺失的管理利器。
3. 盤(pán)點(diǎn)審核。

模具成本分析

1. 依預(yù)計(jì)和實(shí)際成本得出甘特圖并顯示各項(xiàng)費(fèi)用比例。
2. 解決模具業(yè)三大問(wèn)題點(diǎn)之一。
3. 對(duì)今后成本控制方向有據(jù)可依。